罗茨真空泵出现使用故障,比较常见的就是设备过热的情况,甚至因为这个状况影响到使用电机的寿命,这些种种都是需要及时的来维修的。那么对于故障维修方法就需要使用者有足够的了解,这样在使用中出现了故障,也可以及时准备的进行处理,维护设备的正常运用。
1、首先就是对于无法达到极限压力,这主要可能导致的原因是管道,系统或泵部件泄漏,前级泵的极限压力低,润滑油质量太差,油封不好。维护方法是检查系统的泵,修理和纠正前级泵,之后更换润滑油或油封。
2、抽速低是因为管道通道容量低,前级泵的泵速低。这时,有必要增加管道的管道容量,修理或更换前级泵。
3、电机过载的原因可能是入口处的压力太高,转子的端面与端盖的单侧接触,并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力,转子和设备的防返回设置。
4、若是在极限压力下工作,会让真空泵旋转得非常快,因此气体不会通过壳体表面散热。由于温度突然升高,转子和壳体之间的间隙变小,真空泵停止工作。在其他情况下,真空泵将不能产生真空。
5、罗茨真空泵过热,因为使用前级泵的抽速低,导致压缩比大,入口压力过高,冷却效果差,齿轮,轴承和油封润滑剂性能差。此时,有必要更换前级泵,调整入口压力,调整油量以增加冷却水,确保润滑剂的质量和计量,并防止过热和泵组件的任何损坏。
6、运行期间有噪音,因为罗茨泵的位置不正确,需要进行调整。在工作过程中,更多大颗粒进入罗茨泵腔内部,造成磨损和噪音。启动时的设定压力也可能太大而不会导致真空泵的部件过热而损坏。
7、液体的突然侵入会导致损坏,而且在快速冷却的情况下,气体不能达到所需的温度以蒸发液体,并且蒸汽不能及时从泵中逸出。响应于这种情况,在处理室和罗茨泵之间需要接收器以吸收进入泵的液体。
在使用时正确的运用罗茨真空泵也可以减少故障的出现,再加上平时的维护与保养设备出现故障的机率也就更小了,同时了解一些我们的维护知识,设备出现故障的情况也将很小很小了。
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罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。启动快,耗功少,运转维护费用低。通常压缩比很低。
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