气冷罗茨泵机组是由几种泵配合而组成的机组设备，因此使用中程序会相比单个泵要复杂一些，但是能够获得更好的使用性能和范围。为了确保机组的正常运行，在操作前需要做一些常规的检查工作。
1、经常检查气冷罗茨泵机组油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求，运转时，油位到油标中心为准，油到位才能有较的润滑机械部件。
2、换油期限应按实际使用工况并能否满足泵运行性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新的气冷罗茨泵机组，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保机组工作正常。
4、一般情况下，工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个，腔内的零件，如转子，泵体内部，齿轮，轴承等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可如有磨损严重及时更换。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
6、检查管路及结合处有无松动现象。用手转动气冷罗茨泵机组，试看是否灵活。
7、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在机组中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
8、开动电机，正常运转后，打开出口压力表和进口，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
9、尽量控制机组的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证机组在高效率点运转，才能获得更大的节能效果。
操作气冷罗茨泵机组前，做好以上这些常规的检查工作，不仅可以确保机组的正常稳定运行，从长期来看，更是延长设备使用寿命，减少故障发生率的有效方法。
